ఉత్పత్తులు
నీటి చికిత్స పంపు నియంత్రణ ప్యానెల్
  • నీటి చికిత్స పంపు నియంత్రణ ప్యానెల్నీటి చికిత్స పంపు నియంత్రణ ప్యానెల్

నీటి చికిత్స పంపు నియంత్రణ ప్యానెల్

చైనా నుండి అంకితమైన విద్యుత్ నియంత్రణ పరికరాల తయారీదారు మరియు సరఫరాదారుగా, మా ఫ్యాక్టరీ వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ పంప్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌ను అందిస్తుంది - మురుగునీరు మరియు మురుగునీటి నిర్వహణ అప్లికేషన్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఉద్దేశ్యంతో నిర్మించిన పంప్ మేనేజ్‌మెంట్ ఎన్‌క్లోజర్. ఇది ద్రవ స్థాయి ఆధారంగా పంప్ స్టార్ట్ మరియు స్టాప్‌ను ఆటోమేట్ చేస్తుంది, డ్యూటీ-అసిస్ట్-స్టాండ్‌బై కాన్ఫిగరేషన్‌లో బహుళ పంపులను నిర్వహిస్తుంది మరియు మురుగునీటి పరిసరాలకు ప్రత్యేకమైన విద్యుత్ మరియు యాంత్రిక సవాళ్లకు వ్యతిరేకంగా బలమైన రక్షణను అందిస్తుంది. అంతర్గత ఇంజనీరింగ్ మరియు ధృవీకృత ఉత్పత్తి మద్దతుతో, మేము పురపాలక, పారిశ్రామిక మరియు వాణిజ్య మురుగునీటి వ్యవస్థల కోసం విశ్వసనీయమైన, తక్కువ-నిర్వహణ మురుగు పంపు నియంత్రణ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము.

ప్రముఖ చైనా తయారీదారు CSIVEI నుండి నాణ్యమైన వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ పంప్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌ను కొనుగోలు చేయండి. ఇది ఇన్‌కమింగ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు, పంప్ కాంటాక్టర్‌లు లేదా సాఫ్ట్ స్టార్టర్‌లు, ఓవర్‌లోడ్ రిలేలు, ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ లేదా డెడికేటెడ్ పంప్ కంట్రోలర్ మరియు లెవెల్ సెన్సార్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను ఒకే ఫ్లోర్-స్టాండింగ్ లేదా వాల్-మౌంట్ ఎన్‌క్లోజర్‌లో ఏకీకృతం చేస్తుంది. పవర్ రేటింగ్‌లు 380–480 V త్రీ-ఫేజ్‌లో 0.75 kW నుండి 250 kW వరకు ఉంటాయి. ద్రవ స్థాయి గుర్తింపు అనేది ఫ్లోట్ స్విచ్‌లు, హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ ట్రాన్స్‌మిటర్‌లు లేదా అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్‌ల నుండి ఇన్‌పుట్‌లను అంగీకరిస్తుంది - సంప్ నిండినప్పుడు కంట్రోలర్ స్వయంచాలకంగా డ్యూటీ పంపును ప్రారంభిస్తుంది, ఇన్‌ఫ్లో సింగిల్-పంప్ సామర్థ్యాన్ని మించి ఉంటే సహాయక పంపును తీసుకువస్తుంది మరియు స్థాయిలు పెరుగుతూ ఉంటే హై-లెవల్ అలారం అవుట్‌పుట్‌లను సక్రియం చేస్తుంది. ఆటోమేటిక్ ఆల్టర్నేషన్ ఫంక్షన్ రన్ అవర్స్ లేదా ప్రతి స్టార్ట్ సైకిల్ ఆధారంగా లీడ్ పంప్ పాత్రను తిప్పుతుంది, మెకానికల్ వేర్‌ను బ్యాలెన్స్ చేస్తుంది. ప్రతి పంప్ సర్క్యూట్ ఓవర్‌లోడ్, షార్ట్ సర్క్యూట్, ఫేజ్ నష్టం మరియు ఫేజ్ రివర్సల్ నుండి వ్యక్తిగతంగా రక్షించబడుతుంది. సీల్ లీకేజ్ మానిటరింగ్, బేరింగ్ టెంపరేచర్ మానిటరింగ్ మరియు అండర్ కరెంట్ లేదా ఓవర్‌లోడ్ ప్రొఫైలింగ్ ద్వారా పంప్ బ్లాక్‌కేజ్ డిటెక్షన్ వంటి మురుగునీటి విధికి నిర్దిష్టమైన అదనపు రక్షణలు - మోటారు డ్యామేజ్ జరగడానికి ముందు సమస్యలను పట్టుకోవడానికి ఏకీకృతం చేయబడ్డాయి. డోర్-మౌంటెడ్ HMI సంప్ స్థాయి, పంప్ స్థితి, రన్ అవర్స్ మరియు ఫాల్ట్ హిస్టరీని ప్రదర్శిస్తుంది. Modbus RTU/TCP లేదా ఐచ్ఛిక 4G గేట్‌వే ద్వారా కమ్యూనికేషన్ రిమోట్ మానిటరింగ్ మరియు SCADA ఇంటిగ్రేషన్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. ఎన్‌క్లోజర్ అవుట్‌డోర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం IP55 స్టాండర్డ్ లేదా IP65 రేట్ చేయబడిన యాంటీ-కొరోషన్ పౌడర్ కోటింగ్‌తో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.


ఆదర్శ అప్లికేషన్లు

మునిసిపల్ మురుగునీటి లిఫ్ట్ స్టేషన్‌ల నుండి పారిశ్రామిక వ్యర్థాల నిర్వహణ వరకు, వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ పంప్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ చాలా డిమాండ్ ఉన్న మురుగునీటి వాతావరణాలకు ఆటోమేటెడ్, గమనింపబడని పంపు నిర్వహణను అందిస్తుంది.


మునిసిపల్ మురుగు లిఫ్ట్ స్టేషన్లు

అర్బన్ మురుగునీటి నెట్‌వర్క్‌లు లోతట్టు సేకరణ పాయింట్ల నుండి మురుగునీటిని గ్రావిటీ మెయిన్‌లు లేదా ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌లుగా పెంచడానికి లిఫ్ట్ స్టేషన్‌లపై ఆధారపడతాయి. నియంత్రణ ప్యానెల్ తడి బావి కాన్ఫిగరేషన్‌లో ఒకటి నుండి నాలుగు సబ్‌మెర్సిబుల్ పంపులను నిర్వహిస్తుంది, రోజువారీ వినియోగ విధానాలను బట్టి ఇన్‌ఫ్లో మారుతూ ఉంటుంది కాబట్టి పంపు ఆపరేషన్‌ను స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది. హై-లెవల్ అలారం అవుట్‌పుట్‌లు సెంట్రల్ SCADA నోటిఫికేషన్ కోసం టెలిమెట్రీ సిస్టమ్‌కి కనెక్ట్ అవుతాయి, అయితే ఆల్టర్నేషన్ ఫంక్షన్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఫ్లీట్‌లో బ్యాలెన్స్‌డ్ పంప్ వేర్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.


మురుగునీటి శుద్ధి ప్లాంట్లు

ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్‌లలో, పంప్ స్టేషన్‌లు ముడి మురికినీరు తీసుకోవడం, ప్రాథమిక బురద బదిలీ, తిరిగి యాక్టివేట్ చేయబడిన బురద మరియు శుద్ధి చేయబడిన ప్రసరించే విడుదలను నిర్వహిస్తాయి. ప్యానెల్ ప్రతి పంప్ సెట్‌ను స్వతంత్రంగా నిర్వహిస్తుంది, సీల్ లీకేజీ కోసం సమగ్ర పర్యవేక్షణ మరియు నిరంతర-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లలో సబ్‌మెర్సిబుల్ మోటారు వైఫల్యాన్ని నివారించడంలో కీలకమైన ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటుంది. SCADA ప్లాంట్‌తో కమ్యూనికేషన్ నిజ-సమయ ప్రవాహం, శక్తి మరియు తప్పు డేటాను అందిస్తుంది.


పారిశ్రామిక వ్యర్ధం & ప్రక్రియ వ్యర్థ జలాలు

ఆహార ప్రాసెసింగ్, రసాయన, వస్త్ర మరియు మైనింగ్ కార్యకలాపాలు ప్రామాణిక పంపు నియంత్రణలను సవాలు చేసే లక్షణాలతో ప్రసరించే నీటిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి - తినివేయు ద్రవాలు, అధిక ఘనపదార్థాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా పీచు పదార్థం. ఆపరేటర్ జోక్యానికి కాల్ చేయడానికి ముందు ఇంపెల్లర్ అడ్డంకులను క్లియర్ చేయడానికి ఆటోమేటిక్ రివర్స్ అండ్ రీట్రీ సైకిల్‌ను ప్రారంభించడం ద్వారా పంప్ బ్లాక్‌ను ముందుగానే గుర్తించడానికి ప్యానెల్ యొక్క మోటారు రక్షణ ప్రొఫైల్‌లను ట్యూన్ చేయవచ్చు.


కమర్షియల్ & రెసిడెన్షియల్ కాంప్లెక్స్ పంప్ స్టేషన్లు

మునిసిపల్ మురుగునీటి గ్రేడ్ కంటే తక్కువ పని చేసే పెద్ద కార్యాలయ పార్కులు, షాపింగ్ కేంద్రాలు మరియు బహుళ-టవర్ రెసిడెన్షియల్ డెవలప్‌మెంట్‌లకు నమ్మకమైన బేస్‌మెంట్ సంప్ పంప్ నియంత్రణ అవసరం. ప్యానెల్ బిల్డింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన హై-లెవల్ అలారం అవుట్‌పుట్‌లతో పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్‌ను అందిస్తుంది, మురుగునీటిని ఆక్రమిత ప్రదేశాల్లోకి బ్యాకప్ చేసే ప్రమాదం ఉండదు. దీని కాంపాక్ట్ వాల్-మౌంట్ కాన్ఫిగరేషన్ వాణిజ్య నేలమాళిగల్లో విలక్షణమైన పరిమిత ప్లాంట్ గది స్థలానికి సరిపోతుంది.


తుఫాను నీరు & వరద నియంత్రణ పంపింగ్

భారీ వర్షం సంఘటనల సమయంలో ప్రవాహాన్ని నిర్వహించే తుఫాను నీటి స్టేషన్‌లు దీర్ఘ నిష్క్రియ కాలాలను ఎదుర్కొంటాయి, తర్వాత ఆకస్మిక, తీవ్రమైన ఇన్‌ఫ్లో. ప్యానెల్ రెయిన్-మోడ్ యాక్టివేషన్ స్కీమ్‌ను అందిస్తుంది: రెయిన్ గేజ్ నుండి తుఫాను ట్రిగ్గర్ అందుకున్నప్పుడు లేదా బాగా స్థాయిని పెంచినప్పుడు, అన్ని పంపులు ప్రాధాన్యత-ప్రారంభ క్రమాన్ని నమోదు చేస్తాయి. పొడిగించిన తుఫాను పంపింగ్ సమయంలో రాపిడ్-డ్యూటీ ఆల్టర్నేషన్ ఏ ఒక్క పంపును పూర్తి ఉష్ణ భారాన్ని భరించకుండా నిరోధిస్తుంది.


రిమోట్ & గమనింపబడని సంస్థాపనలు

ప్యానెల్ యొక్క పూర్తి ఆటోమేషన్ మరియు రిమోట్ మానిటరింగ్ సామర్ధ్యం నుండి గ్రామీణ లేదా చెదరగొట్టబడిన ప్రదేశాలలో మురుగు పంపు స్టేషన్‌లు ప్రయోజనం పొందుతాయి. అంతర్నిర్మిత 4G గేట్‌వే లేదా రేడియో టెలిమెట్రీ ఇంటర్‌ఫేస్ పంప్ స్థితి, సంప్ స్థాయి మరియు అలారం డేటాను కేంద్ర కార్యకలాపాల కేంద్రానికి పంపుతుంది. ఆపరేటర్‌లు అలారాలను గుర్తించి రిమోట్‌గా ట్రిప్‌లను రీసెట్ చేయవచ్చు, వందల కిలోమీటర్ల దూరంలో ఉన్న స్టేషన్‌లకు సైట్ సందర్శనల ఖర్చు మరియు ఆలస్యాన్ని భారీగా తగ్గించవచ్చు.


సాంకేతిక డీప్ డైవ్

వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ పంప్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ లెవెల్-బేస్డ్ పంప్ సీక్వెన్సింగ్, మురుగు-డ్యూటీ-నిర్దిష్ట మోటారు రక్షణ మరియు బలమైన పర్యావరణ గట్టిపడటాన్ని ఒకే ఫ్యాక్టరీ-పరీక్షించిన అసెంబ్లీగా మిళితం చేస్తుంది.


స్థాయి గుర్తింపు మరియు పంప్ సీక్వెన్సింగ్

కంట్రోలర్ ఫ్లోట్ స్విచ్‌ల నుండి ఒకటి లేదా బహుళ స్థాయి సిగ్నల్‌లను అంగీకరిస్తుంది (వివిక్త, సాధారణంగా నాలుగు స్థాయిలు: స్టాప్, లీడ్ పంప్ స్టార్ట్, లాగ్ పంప్ స్టార్ట్, హై అలారం) లేదా హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ ట్రాన్స్‌మిటర్ లేదా అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్ నుండి నిరంతర 4-20 mA అనలాగ్ ఇన్‌పుట్. సంప్ స్థాయి లీడ్ స్టార్ట్ పాయింట్‌కి పెరిగినప్పుడు, డ్యూటీ పంప్ ప్రారంభమవుతుంది. ఇన్‌ఫ్లో సింగిల్-పంప్ డిశ్చార్జ్ రేట్‌ను మించి ఉంటే మరియు లెవెల్ లాగ్ స్టార్ట్ పాయింట్‌కి పెరుగుతూ ఉంటే, కంట్రోలర్ సహాయక పంపును ప్రారంభిస్తుంది. స్థాయి స్టాప్ పాయింట్‌కి పడిపోయినప్పుడు, అన్ని పంపులు ఆగిపోతాయి. సంప్ కీలకమైన థ్రెషోల్డ్‌కు చేరుకున్నట్లయితే హై-లెవల్ అలారం ట్రిగ్గర్ అవుతుంది - పంపింగ్ కెపాసిటీకి మించిన ఇన్‌ఫ్లో లేదా పంప్ ఫెయిల్యూర్‌ని సూచిస్తుంది - మరియు ఈ సిగ్నల్ టెలిమెట్రీ సిస్టమ్‌కు ప్రాధాన్యతా అలారంగా ప్రసారం చేయబడుతుంది. కాన్ఫిగర్ చేయదగిన రన్-ఆన్ టైమర్ డిశ్చార్జ్ లైన్‌ను క్లియర్ చేయడానికి స్టాప్ పాయింట్‌కు చేరుకున్న తర్వాత పంప్‌లను క్లుప్తంగా ఆపరేట్ చేస్తుంది, ఘనపదార్థాల స్థిరీకరణను నివారిస్తుంది.


ఆటోమేటిక్ ఆల్టర్నేషన్ మరియు డ్యూటీ మేనేజ్‌మెంట్

కంట్రోలర్ ప్రతి పంప్ సైకిల్‌పై లేదా కాన్ఫిగర్ చేయగల రన్-అవర్ ప్రాతిపదికన లీడ్ పంప్ హోదాను ప్రత్యామ్నాయంగా మారుస్తుంది. స్టాప్ పాయింట్ వద్ద ప్రత్యామ్నాయం జరుగుతుంది - ప్రస్తుత చక్రం పూర్తయిన తర్వాత, క్రమంలో తదుపరి పంపు ప్రధానమవుతుంది. లీడ్ పంప్ ప్రారంభించడంలో విఫలమైతే లేదా ఆపరేషన్ సమయంలో ట్రిప్‌లు జరిగితే, కంట్రోలర్ స్వయంచాలకంగా అందుబాటులో ఉన్న తదుపరి పంపును సీసంగా నిర్దేశిస్తుంది మరియు లోపం ఉన్న పంపును లాక్ చేసి, అలారంను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు వెంటనే దాన్ని ప్రారంభిస్తుంది. ఈ ఆటోమేటిక్ మార్పు ఆపరేటర్ జోక్యం లేకుండా నిరంతర స్టేషన్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.


మురుగు-నిర్దిష్ట మోటార్ రక్షణ

ప్రామాణిక ఓవర్‌లోడ్ మరియు షార్ట్-సర్క్యూట్ రక్షణకు మించి, ప్యానెల్ సబ్‌మెర్సిబుల్ మురుగు పంపుల వైఫల్య మోడ్‌లకు అనుగుణంగా రక్షణలను కలిగి ఉంటుంది. సీల్ లీకేజ్ డిటెక్షన్ పంపు యొక్క ఆయిల్ చాంబర్ లేదా సీల్ కేవిటీలో వాహకత సెన్సార్‌ని ఉపయోగిస్తుంది. నీటి ప్రవేశాన్ని గుర్తించినట్లయితే, ప్యానెల్ అలారంను లేవనెత్తుతుంది - మోటారు వైండింగ్ రాజీపడే ముందు నిర్వహణ షెడ్యూల్‌ను అనుమతిస్తుంది - మరియు లీకేజ్ క్లిష్టమైన థ్రెషోల్డ్‌కు చేరుకున్నట్లయితే పంపును ట్రిప్ చేయడానికి కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ పంప్ మోటార్‌లో పొందుపరిచిన PTC థర్మిస్టర్ లేదా PT100 ఇన్‌పుట్‌లను అంగీకరిస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత తీవ్రతను బట్టి అలారం లేదా యాత్రను ప్రేరేపిస్తుంది. పంప్ బ్లాకేజ్ ప్రొటెక్షన్ మోటార్ కరెంట్ ప్రొఫైలింగ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది: కంట్రోలర్ సాధారణ ఆపరేటింగ్ బ్యాండ్ కంటే దిగువన కరెంట్‌లో అకస్మాత్తుగా తగ్గుదలని చూసినట్లయితే, బ్లాక్ చేయబడిన లేదా స్నాగ్డ్ ఇంపెల్లర్ రన్నింగ్ లైట్‌ని సూచిస్తే, అది ఆందోళన కలిగించే ముందు కాన్ఫిగర్ చేయగల రివర్స్-అండ్-రీట్రీ సైకిల్‌ను (అడ్డంకిని క్లియర్ చేయడానికి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చిన్న రివర్స్-డైరెక్షన్ పరుగులు) ప్రారంభిస్తుంది.


ప్రారంభ పద్ధతులు

ప్యానెల్ పంప్ మోటారు పరిమాణం మరియు సైట్ సరఫరా పరిమితులకు ప్రారంభ పద్ధతిని సరిపోతుంది. డైరెక్ట్-ఆన్-లైన్ స్టార్టింగ్ సూట్ చిన్న పంపులు సుమారు 7.5 kW వరకు ఉంటుంది. స్టార్-డెల్టా స్టార్టింగ్ మీడియం-పవర్ పంపుల కోసం ఇన్‌రష్‌ను తగ్గిస్తుంది. పెద్ద పంపుల కోసం సాఫ్ట్ స్టార్టర్‌లు పేర్కొనబడ్డాయి, ఇక్కడ సరఫరా వోల్టేజ్ డిప్‌ను తప్పనిసరిగా నియంత్రించాలి మరియు ఆకస్మిక ప్రారంభం నుండి చెక్ వాల్వ్ స్లామ్‌ను నివారించాలి. వేరియబుల్-స్పీడ్ ఆపరేషన్ అవసరమైన చోట VFDలు ఉపయోగించబడతాయి - ఉదాహరణకు, స్థిరమైన ఆన్-ఆఫ్ పాయింట్ల మధ్య సైక్లింగ్ కాకుండా స్థిరమైన తడి-బావి స్థాయిని నిర్వహించడానికి పంప్ వేగాన్ని ఇన్‌ఫ్లోకి సరిపోల్చడం.


పవర్ మరియు భద్రతను నియంత్రించండి

ఒక ప్రత్యేక నియంత్రణ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కంట్రోలర్, HMI, సెన్సార్‌లు మరియు అలారం సర్క్యూట్‌ల కోసం 24 VAC లేదా 24 VDCని సరఫరా చేస్తుంది — మోటార్ పవర్ పాత్ నుండి పూర్తిగా వేరుచేయబడి ఉంటుంది. ప్యానెల్ తలుపుపై ​​అత్యవసర స్టాప్ పుష్బటన్లు యాంత్రికంగా పంప్ శక్తిని వేరు చేస్తాయి. బాహ్య భద్రతా ఇంటర్‌లాక్ లూప్ వెట్-వెల్ గ్యాస్ డిటెక్షన్, పంప్ స్టేషన్ ఎంట్రీలో డోర్ ఇంటర్‌లాక్‌లు మరియు ఏదైనా అప్‌స్ట్రీమ్ పరికరాల నుండి థర్మల్ రక్షణ నుండి ఇన్‌పుట్‌లను అంగీకరిస్తుంది.


HMI మరియు ఆపరేటర్ ఇంటర్‌ఫేస్

డోర్-మౌంటెడ్ టెక్స్ట్ డిస్‌ప్లే లేదా కలర్ టచ్‌స్క్రీన్ రియల్ టైమ్ సంప్ స్థాయి, పంప్ స్టేటస్, రన్ అవర్స్, స్టార్ట్ కౌంట్, మోటారు కరెంట్ మరియు టైమ్ స్టాంప్డ్ ఫాల్ట్ హిస్టరీతో యాక్టివ్ అలారాలను అందిస్తుంది. ఆకస్మిక మాన్యువల్ లాకౌట్‌ను నివారించడానికి కాన్ఫిగర్ చేయదగిన సమయం ముగిసిన తర్వాత స్వీయ-పునరుద్ధరణతో నిర్వహణ కోసం ఇంటర్‌ఫేస్ మాన్యువల్ పంప్ నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది. పారామీటర్ సర్దుబాటు — స్థాయి సెట్‌పాయింట్‌లు, రన్-ఆన్ టైమర్‌లు, ఆల్టర్నేషన్ మోడ్ — పాస్‌వర్డ్-రక్షితం.


రిమోట్ మానిటరింగ్

ప్రామాణిక RS485 మోడ్‌బస్ RTU పంప్ స్టేషన్ టెలిమెట్రీ యూనిట్‌లకు కలుపుతుంది. ఒక ఐచ్ఛిక 4G లేదా ఈథర్నెట్ క్లౌడ్ గేట్‌వే పంప్ స్థితి, స్థాయి డేటా, శక్తి వినియోగం మరియు అలారం పుష్ నోటిఫికేషన్‌లకు నేరుగా వెబ్ మరియు స్మార్ట్‌ఫోన్ యాక్సెస్‌ను అందిస్తుంది. ప్రతి పంప్ తప్పు మరియు సాధారణ ఉన్నత-స్థాయి పరిస్థితికి డ్రై కాంటాక్ట్ అలారం అవుట్‌పుట్ సాధారణంగా ఏదైనా నెట్‌వర్క్ ఆధారిత అలారం కంటే టెలిమెట్రీ సిస్టమ్‌కు ప్రాధాన్యతగా హార్డ్‌వైర్డ్ చేయబడుతుంది.


ఎన్‌క్లోజర్ మరియు తుప్పు రక్షణ

మురుగు పంపు స్టేషన్లు తినివేయు వాతావరణాన్ని కలిగి ఉంటాయి - హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, తేమ మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో రసాయన ఆవిరి. ఎన్‌క్లోజర్ రసాయన-నిరోధక పౌడర్ కోట్ ముగింపుతో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. IP55 ప్రామాణికం; కంప్రెషన్ గ్రంధుల ద్వారా సీల్డ్ కేబుల్ ఎంట్రీతో IP65 అవుట్‌డోర్ లేదా ఎక్స్‌పోజ్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల కోసం పేర్కొనబడింది. వెంటిలేషన్ ఫిల్టర్‌లు H₂S ఎక్స్‌పోజర్ ముఖ్యమైన చోట యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ మీడియాను ఉపయోగిస్తాయి. అన్ని అంతర్గత లోహపు పని పూత లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మరియు PCBలు తేమ మరియు తినివేయు వాయువులకు వ్యతిరేకంగా పూత పూయబడి ఉంటాయి.


తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ప్యానెల్ ఏ స్థాయి సెన్సార్‌లను ఆమోదించగలదు మరియు అది ఎన్ని స్థాయిలను నియంత్రిస్తుంది?

ప్యానెల్ ఫ్లోట్ స్విచ్‌లను (సాధారణంగా నాలుగు వివిక్త స్థాయిలు), హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ ట్రాన్స్‌మిటర్‌లు (4–20 mA) లేదా అల్ట్రాసోనిక్ సెన్సార్‌లను అంగీకరిస్తుంది. వివిక్త ఫ్లోట్‌లతో, నియంత్రణ స్థాయిలు స్టాప్, లీడ్ పంప్ స్టార్ట్, లాగ్ పంప్ స్టార్ట్ మరియు హై అలారం. అనలాగ్ సెన్సార్‌తో, ఈ సెట్‌పాయింట్‌లు నేరుగా కంట్రోలర్‌లో ప్రోగ్రామ్ చేయబడతాయి, ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని మరియు రిమోట్ సర్దుబాటును అందిస్తాయి.


Q2: రాగ్‌లు మరియు ఘనపదార్థాల నుండి పంప్ అడ్డుపడటాన్ని ప్యానెల్ ఎలా నిర్వహిస్తుంది?

కంట్రోలర్ మోటార్ కరెంట్‌ని నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తుంది. సాధారణ పంపింగ్ బ్యాండ్ కంటే కరెంట్ గణనీయంగా తగ్గితే, కంట్రోలర్ అడ్డంకిని గుర్తిస్తుంది మరియు ఆటోమేటిక్ రివర్స్ అండ్ రీట్రీ సీక్వెన్స్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. అడ్డంకిని తొలగించడానికి పంప్ రివర్స్‌లో క్లుప్తంగా అమలు చేయబడుతుంది, ఆపై ముందుకు పునఃప్రారంభించబడుతుంది. ప్రయత్నం విజయవంతమై, ప్రస్తుత సాధారణ స్థితికి వస్తే, ఆపరేషన్ కొనసాగుతుంది. కాన్ఫిగర్ చేసిన ప్రయత్నాల తర్వాత కూడా అడ్డుపడటం కొనసాగితే, పంప్ లాక్ చేయబడి, అలారం జనరేట్ చేయబడుతుంది.


Q3: ఆపరేషన్ సమయంలో డ్యూటీ పంప్ విఫలమైతే ఏమి జరుగుతుంది?

కంట్రోలర్ వెంటనే విఫలమైన పంపును అందుబాటులో లేదని నిర్దేశిస్తుంది, రొటేషన్ సీక్వెన్స్‌లో అందుబాటులో ఉన్న తదుపరి పంపును ఎంచుకుని, దాన్ని ప్రారంభించి, ఫాల్ట్ అలారంను లేవనెత్తుతుంది. ఈ ఆటోమేటిక్ మార్పు పంపింగ్ ఆలస్యం లేకుండా కొనసాగుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. అలారం గుర్తించబడి, లోపం క్లియర్ అయ్యే వరకు తప్పుగా ఉన్న పంప్ లాక్ చేయబడి ఉంటుంది.


Q4: ఆల్టర్నేషన్ ఎలా పని చేస్తుంది మరియు నేను దానిని రన్-అవర్ ఆధారిత భ్రమణానికి సెట్ చేయవచ్చా?

ప్రతి పూర్తి పంప్ చక్రం తర్వాత లేదా కాన్ఫిగర్ చేయగల రన్-అవర్ థ్రెషోల్డ్‌లో పంప్ లీడ్‌గా పనిచేసే ప్రత్యామ్నాయం మారుతుంది. రన్-అవర్-ఆధారిత రొటేషన్ అన్ని పంపులలో మెకానికల్ దుస్తులు మరియు సీల్ జీవితాన్ని సమం చేస్తుంది. సంప్ ఖాళీగా ఉన్నప్పుడు స్టాప్ పాయింట్ వద్ద ప్రత్యామ్నాయం జరుగుతుంది, కాబట్టి మార్పు సమయంలో అధిక-స్థాయి సంఘటనలు జరిగే ప్రమాదం లేదు.


Q5: ఏ కమ్యూనికేషన్ మరియు రిమోట్ అలారం ఎంపికలు చేర్చబడ్డాయి?

ప్యానెల్ అందిస్తుంది: సాధారణ అలారం, అధిక-స్థాయి అలారం మరియు వ్యక్తిగత పంపు తప్పు (హార్డ్‌వైర్డ్ టెలిమెట్రీ కనెక్షన్ కోసం) కోసం వోల్ట్-రహిత రిలే పరిచయాలు; స్థానిక SCADA లేదా RTU ఇంటిగ్రేషన్ కోసం RS485 మోడ్‌బస్ RTU ప్రమాణం; మరియు పుష్ నోటిఫికేషన్ అలారాలతో వెబ్ బ్రౌజర్ లేదా స్మార్ట్‌ఫోన్ యాప్ ద్వారా నేరుగా రిమోట్ యాక్సెస్ కోసం ఐచ్ఛిక 4G క్లౌడ్ గేట్‌వే.


Q6: ప్యానెల్ బ్యాకప్ జనరేటర్‌లో రన్ అవుతుందా?

అవును. ప్యానెల్ యొక్క పంప్ సీక్వెన్సింగ్ మరియు సాఫ్ట్ స్టార్టర్‌లు లేదా స్టార్-డెల్టా స్టార్టర్‌లు ఇన్‌రష్ కరెంట్‌ను పరిమితం చేస్తాయి, జనరేటర్ దాని సామర్థ్యంలో పంపులను ప్రారంభించేలా చేస్తుంది. ఒక ఐచ్ఛిక జనరేటర్ ఇన్‌పుట్ సిగ్నల్ బ్యాకప్ పవర్‌లో ఉన్నప్పుడు ఏకకాలంలో అమలు చేయడానికి అనుమతించబడిన పంపుల సంఖ్యను తగ్గిస్తుంది, జనరేటర్ ఓవర్‌లోడ్‌ను నివారిస్తుంది.


Q7: ప్యానెల్‌కు ఎలాంటి నిర్వహణ అవసరం?

తలుపు సీల్స్, వెంటిలేషన్ ఫిల్టర్లు మరియు అంతర్గత పరిస్థితి యొక్క నెలవారీ దృశ్య తనిఖీ. పవర్ టర్మినేషన్‌లు మరియు కాంటాక్టర్ పరిస్థితి యొక్క త్రైమాసిక తనిఖీ. స్థాయి ఇన్‌పుట్‌లు, హై-లెవల్ అలారం, ఆల్టర్నేషన్ లాజిక్ మరియు భద్రతా పరికరాల వార్షిక ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్. దూకుడు వాతావరణంలో ప్యానెల్ యొక్క తుప్పు రక్షణ చర్యలను ఏటా తనిఖీ చేయాలి. పంప్ సైకిల్ ఫ్రీక్వెన్సీపై ఆధారపడిన రీప్లేస్‌మెంట్ విరామాలతో కాంటాక్టర్‌లు ప్రాథమిక సేవలందించే అంశం.


ప్రాంతీయ మురుగునీటి నెట్‌వర్క్ — లిఫ్ట్ స్టేషన్ కంట్రోల్ అప్‌గ్రేడ్

నేపథ్యం

యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్‌లోని ఒక ప్రాంతీయ నీటి అథారిటీ గ్రామీణ మరియు సబర్బన్ ప్రాంతాలలో 40కి పైగా మురుగునీటి లిఫ్ట్ స్టేషన్‌లను నిర్వహించింది, చిన్న సంఘాల నుండి మురుగునీటిని సేకరించి కేంద్రీకృత శుద్ధి పనులకు పంపింగ్ చేస్తుంది. ప్రాథమిక ఫ్లోట్-స్విచ్ రిలే లాజిక్‌ని ఉపయోగించి వృద్ధాప్య నియంత్రణ ప్యానెల్‌లతో అనేక స్టేషన్‌లు 15 నుండి 25 సంవత్సరాల వయస్సులో ఉన్నాయి. పంప్ అడ్డంకులు మరియు వైఫల్యాల కోసం పెరుగుతున్న కాల్-అవుట్ ఖర్చులు, షెడ్యూల్ చేసిన తనిఖీల మధ్య స్టేషన్ స్థితికి ప్రత్యక్షత లేకపోవడం మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్‌లను సోర్సింగ్ చేయడంలో ఇబ్బందిని అథారిటీ ఎదుర్కొంది.


ఛాలెంజ్

ప్రస్తుతం ఉన్న రిలే-ఆధారిత ప్యానెల్‌లు రిమోట్ మానిటరింగ్‌ను అందించవు, పంప్ బ్లాకేజ్ డిటెక్షన్ మరియు ఆటోమేటిక్ ఆల్టర్నేషన్‌ను అందించలేదు - ప్రతి స్టేషన్‌లో భౌతిక సందర్శన అవసరమయ్యే మాన్యువల్-డ్యూటీ స్టాండ్‌బైతో ఒకే పంపును నడుపుతుంది. స్టాండ్‌బై పంప్ కూడా హెచ్చరించే వరకు డ్యూటీ పంప్‌లో అడ్డుపడే సంఘటనలు గుర్తించబడలేదు, ఫలితంగా అత్యవసర కాల్-అవుట్‌లు మరియు అప్పుడప్పుడు మురుగునీరు చిందుతుంది. స్టేషన్లు 1,500 చదరపు కిలోమీటర్ల విస్తీర్ణంలో విస్తరించి ఉన్నాయి, రియాక్టివ్ నిర్వహణ నెమ్మదిగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది.


అధికారం నియంత్రణ వ్యవస్థ అప్‌గ్రేడ్‌ని ప్లాన్ చేసినప్పుడు, కొత్త ప్యానెల్‌లు సివిల్ సవరణలు లేకుండా ఇప్పటికే ఉన్న పై-గ్రౌండ్ కియోస్క్‌లలో అమర్చాలి, ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లోట్ స్విచ్‌లు మరియు కొత్త అల్ట్రాసోనిక్ లెవల్ సెన్సార్‌లు రెండింటితో ఇంటర్‌ఫేస్, మరియు అధికారం యొక్క ప్రస్తుత టెలిమెట్రీ నెట్‌వర్క్ ద్వారా కమ్యూనికేట్ చేయాలి — UHF రేడియో మరియు GPRS మిశ్రమంతో పాటు సాధారణ డ్రై-కాంటాక్ట్ మోర్డ్‌బుట్ సైడ్ డేటా అవసరం. స్పెసిఫికేషన్‌కు ఆటోమేటిక్ ఆల్టర్నేషన్, బ్లాకేజ్ డిటెక్షన్ మరియు సీల్ లీకేజ్ మానిటరింగ్ కూడా అవసరం.


వాటర్ ట్రీట్‌మెంట్ పంప్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ ఎందుకు?

ఫ్యాక్టరీ-ఇంజనీరింగ్ ప్యానెల్ పరిష్కారం ఒకే ప్యాకేజీలో ప్రతి అవసరాన్ని పరిష్కరించింది. కియోస్క్ బ్యాక్‌ప్లేన్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన మౌంటు కొలతలకు ప్యానెల్‌లు నిర్మించబడ్డాయి, ఎటువంటి నిర్మాణ పనిని నివారించడం. కంట్రోలర్ ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లోట్ స్విచ్ ఇన్‌పుట్‌లు మరియు కొత్త అల్ట్రాసోనిక్ 4–20 mA సిగ్నల్స్ రెండింటినీ ఆమోదించింది, స్టేషన్‌లను క్రమంగా అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.


పంప్ అడ్డంకిని గుర్తించడం నిర్ణయాత్మకంగా నిరూపించబడింది. మూడు స్టేషన్లలోని ప్రారంభ ట్రయల్స్ చాలా బ్లాక్‌కేజ్ కాల్-అవుట్‌లు తమను తాము క్లియర్ చేసే అడపాదడపా స్నాగ్‌లు అని గుర్తించాయి - ప్యానెల్ యొక్క ఆటోమేటిక్ రివర్స్-అండ్-రీట్రీ సీక్వెన్స్ ఆపరేటర్ జోక్యం లేకుండా వీటిని పరిష్కరించింది. నిరంతర అడ్డంకులు మాత్రమే అలారాన్ని ప్రేరేపించాయి. సీల్ లీకేజ్ మానిటరింగ్ కమీషన్ సమయంలో రెండు పంపులలో తేమ ప్రవేశాన్ని కనుగొంది, పంపులను సాధారణ సేవలో అమర్చడానికి ముందు ముందస్తు బేరింగ్ రీప్లేస్‌మెంట్‌ను అనుమతిస్తుంది.


అథారిటీ యొక్క ప్రస్తుత UHF టెలిమెట్రీ అవుట్‌స్టేషన్‌లతో నేరుగా ఇంటర్‌ఫేస్ అయ్యేలా అలారం అవుట్‌పుట్‌లు కాన్ఫిగర్ చేయబడ్డాయి. SCADA బృందానికి అందుబాటులో ఉన్న మోడ్‌బస్ డేటాతో కలిపి, అధికారం సాధారణ తప్పు నోటిఫికేషన్ మరియు వివరణాత్మక స్టేషన్ విశ్లేషణలు రెండింటినీ పొందింది.


విస్తరణ

డ్యూయల్-పంప్ స్టేషన్‌ల (1.5 kW నుండి 15 kW వరకు) కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడిన నలభై ముందుగా నిర్మించిన ప్యానెల్‌లు, నాలుగు నెలల పాటు తయారు చేయబడ్డాయి మరియు పరీక్షించబడ్డాయి మరియు ప్రామాణికమైన కమీషనింగ్ విధానాన్ని అనుసరించి అధికారం యొక్క ఎలక్ట్రికల్ బృందం ద్వారా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయి. ప్యానెల్‌లలో 7.5 kW మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న పంపులపై సాఫ్ట్ స్టార్టర్‌లు, సీల్ లీకేజ్ మరియు బేరింగ్ టెంపరేచర్ మానిటరింగ్ ఇన్‌పుట్‌లు, బ్లాకేజ్ డిటెక్షన్ లాజిక్ మరియు ఫ్లోట్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ స్థాయి అనుకూలత రెండూ ఉన్నాయి. దశలవారీ రోల్‌అవుట్‌లో నెలకు ఆరు స్టేషన్‌లు అప్‌గ్రేడ్ చేయబడ్డాయి, మొత్తం నెట్‌వర్క్ ఎనిమిది నెలలలోపు పూర్తయింది.


ఫలితాలు

●  మొదటి సంవత్సరంలోనే ఎమర్జెన్సీ పంప్ కాల్-అవుట్‌లు సుమారు 60% తగ్గాయి, ఆటోమేటిక్ రివర్స్ అండ్ రీట్రీ చిన్న అడ్డంకులను క్లియర్ చేయడం మరియు సీల్ లీకేజ్ మానిటరింగ్ నుండి ముందస్తు హెచ్చరికతో ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణను అనుమతిస్తుంది.

●  పంప్ ఆల్టర్నేషన్ బ్యాలెన్స్‌డ్ రన్ అవర్స్‌లో డ్యూటీ మరియు స్టాండ్‌బై పంప్‌లలో మొదటిసారి చాలా స్టేషన్‌లలో మెకానికల్ సీల్ మరియు బేరింగ్ సర్వీస్ ఇంటర్వెల్‌లను పొడిగిస్తుంది.

●  SCADA బృందం మొత్తం 40 స్టేషన్‌లలో సంప్ స్థాయిలు, పంప్ స్థితి మరియు రన్ అవర్స్ యొక్క నిజ-సమయ విజిబిలిటీని పొందింది, ఇది వారంవారీ భౌతిక తనిఖీలపై గతంలో ఉన్న రిలయన్స్‌ను భర్తీ చేసింది.

●  అన్ని స్టేషన్‌లలోని ప్రామాణిక ప్యానెల్ లేఅవుట్ లోపాలను కనుగొనడాన్ని నాటకీయంగా సరళీకృతం చేసిందని ఆపరేటర్‌లు నివేదించారు, ఎందుకంటే ప్రతి సాంకేతిక నిపుణుడికి ప్రతి భాగం మరియు టెర్మినల్ ఎక్కడ ఉందో ఖచ్చితంగా తెలుసు.

●  అధికారం నెట్‌వర్క్ ఎక్స్‌టెన్షన్ ప్రోగ్రామ్‌లో మరో 15 స్టేషన్‌ల కోసం అదే ప్యానెల్ స్పెసిఫికేషన్‌ను ఆమోదించింది.

Water Treatment Pump Control Panel

హాట్ ట్యాగ్‌లు: నీటి చికిత్స పంపు నియంత్రణ ప్యానెల్
విచారణ పంపండి
సంప్రదింపు సమాచారం
  • చిరునామా

    నం. 3788, లియుజియాంగ్ రోడ్, లియుషి టౌన్, యుక్వింగ్ సిటీ, వెన్జౌ సిటీ, జెజియాంగ్ ప్రావిన్స్, చైనా

  • ఇ-మెయిల్

    sanchia@csivei.com

కొటేషన్ లేదా సహకారం గురించి మీకు ఏవైనా విచారణ ఉంటే, దయచేసి మాకు sanchia@csivei.comకు ఇమెయిల్ పంపడానికి సంకోచించకండి లేదా క్రింది విచారణ ఫారమ్‌ను ఉపయోగించండి. మా విక్రయ ప్రతినిధి మిమ్మల్ని 24 గంటల్లో సంప్రదిస్తారు. మా ఉత్పత్తులపై మీ ఆసక్తికి ధన్యవాదాలు.


WhatsApp:8615705777705

వెబ్:www.csiveivfd.com


X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించుఅంగీకరించు